ВЕЛТЕК-Н472.02

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)

EN 14700/ T Fe8

DIN 8555/ 5-GF-300-GPRT (условно)

Процесс сварки:
S – под флюсом
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
S 2,0-3,6 АН-20, АН-26

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н472.02 предназначена для автоматической наплавки под флюсом (S) , поверхностного слоя, работающего в условиях трения металла о металл, повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе прямой полярности: DC (--).

Применение

Наплавка валов для энергетического машиностроения, коленчатых валов.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-14
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.05
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки HB 250-HB 320


Технологические особенности

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. При наплавке массивных деталей необходим предварительный подогрев 200 - 300 °С. Наплавленный металл обладает хорошей прирабатываемостью в уплотнениях, высоким сопротивлением коррозии и истиранию, способностью сохранять длительное время зеркальную рабочую поверхность. Наплавке подлежат изношенные участки валов изготовленных из стали 30Х, 30ХГСА, 40Х и др., диаметром 70 – 300 мм, с использованием механизированной наплавки по винтовой линии.

Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется коррозии и изнашиванию при трении металла о металл, давлении 450 кгс/см² и температуре до 500 ºС. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrSP
0.31.20.620.00.0140.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMoSNCoVW
CHROMECORE 430 (38)2.52Welding Alloys0.050.90.717.5
CHROMECORE 434 N (39)4.49Welding Alloys0.051.20.717.03.30.5
TETRA V 307-G (157)4.91Welding Alloys0.1160.819<0,30.008
CHROMECORE 434 DN (40)5.2Welding Alloys0.071.20.817.03.50.500.802.000.500.80
HARDFACE DCO (28)6.12Welding Alloys0.150.40.714.50.52.5


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Процесс сварки: Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
1,6 S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм
>