Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

ВЕЛТЕК-Н530

ТУУ 28.7-31749248-005-2003

EN 14700/ T Z Fe 13

DIN 8555/ (условно)

Процесс сварки:
О – открытая дуга
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 1,6–3,2 -

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н530-О предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях абразивного изнашиван при умеренных ударных нагрузках в сочетании с коррозионной средой. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка зубьев, козырьков и стенок ковшей экскаваторов, колосников грохотов, ножей грейдеров и бульдозеров, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин, лопаток дымососов, деталей смесителей, шнеков, детали морских землечерпалок и др.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая, сплошной корки нет
Производительность наплавки, кг/ч4-13
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.15
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 48-59


Технологические особенности

Рекомендуется широкослойная наплавка на увеличенном вылете с колебательными движениями электродной проволоки. Общая толщина наплавленного слоя должна быть не более 12 мм.

Свойства наплавленного металла

Износостойкость – высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием. В наплавленном металле могут, наблюдаются трещины, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrTiBSP
1.81.01.516.50.5+0.0130.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoNi
CHROMECORE 430 (38)2.23Welding Alloys0.050.90.717.5
HARDFACE DCO (28)3.8Welding Alloys0.150.40.714.52.50.5
CHROMECORE 434 N (39)3.92Welding Alloys0.051.20.717.00.53.3
CHROMECORE 410 (46)4.36Welding Alloys0,070,60,213
CHROMECORE 420 (47)4.36Welding Alloys0,300,80,613


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
1,6 160 – 250 24 – 28 10 – 15
2,0 180 – 280 25 – 29 12 – 18
2,4 220 – 300 26 – 30 15 – 20
2,8 260 – 340 26 – 31 18 – 23
3,0 280 – 360 26 – 32 18 – 23
3,2 О 280 - 380 27 – 32 18 – 23

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X

There are no articles in this language