The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.
WELTEC-H530
|
|
TUU 28.7-31749248-005-2003
EN 14700/ T Z Fe 13 DIN 8555/ (suspended)
|
Welding process:
О – open arc |
Wire diameter, mm |
Recommended shielding gases and fluxes |
О |
1,6–3,2 |
- |
General characteristics
Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н530-О предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях абразивного изнашиван при умеренных ударных нагрузках в сочетании с коррозионной средой. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).
Application
Наплавка зубьев, козырьков и стенок ковшей экскаваторов, колосников грохотов, ножей грейдеров и бульдозеров, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин, лопаток дымососов, деталей смесителей, шнеков, детали морских землечерпалок и др.
Weldability
The Formation of the weld bead | good | Separation of Slag | good, solid crust no |
Deposition Rate, kg/h | 4-13 |
Addiction Weld metal Cracking | moderate |
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg | 1.1-1.15 |
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated) | after surfacing 48-59
|
Technological features
Рекомендуется широкослойная наплавка на увеличенном вылете с колебательными движениями электродной проволоки. Общая толщина наплавленного слоя должна быть не более 12 мм.
Properties of the weld metal
Износостойкость – высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием. В наплавленном металле могут, наблюдаются трещины, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.
Deposit composition (Weld metal), %
C | Mn | Si | Cr | Ti | B | S | P |
1.8 | 1.0 | 1.5 | 16.5 | 0.5 | + | 0.013 | 0.015 |
_
Welding Alloys Analog
Brand of the wire |
Distance, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni |
CHROMECORE 430 (38) | 2.23 | Welding Alloys | 0.05 | 0.9 | 0.7 | 17.5 | | |
HARDFACE DCO (28) | 3.8 | Welding Alloys | 0.15 | 0.4 | 0.7 | 14.5 | 2.5 | 0.5 |
CHROMECORE 434 N (39) | 3.92 | Welding Alloys | 0.05 | 1.2 | 0.7 | 17.0 | 0.5 | 3.3 |
CHROMECORE 410 (46) | 4.36 | Welding Alloys | 0,07 | 0,6 | 0,2 | 13 | | |
CHROMECORE 420 (47) | 4.36 | Welding Alloys | 0,30 | 0,8 | 0,6 | 13 | | |
Recommended Surfacing Modes
Wire diameter, mm |
Current, A |
Voltage, V |
Surfacing rate, m/h |
1,6 |
160 – 250 |
24 – 28 |
10 – 15 |
2,0 |
180 – 280 |
25 – 29 |
12 – 18 |
2,4 |
220 – 300 |
26 – 30 |
15 – 20 |
2,8 |
260 – 340 |
26 – 31 |
18 – 23 |
3,0 |
280 – 360 |
26 – 32 |
18 – 23 |
3,2 |
О |
280 - 380 |
27 – 32 |
18 – 23 |
Delivery type (More)
Диаметр,
мм |
Cardboard barrel |
Molded skeins of frameless type |
Frame drum (B) |
Coil (S), (BS) |
Hank in the corrugation box |
Metallic barrel |
To 100
kg |
To 150
kg |
To 300
kg |
To 30 kg |
To 70 kg |
To 25 kg |
To 15 kg |
1.6 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.4 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.8 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.2 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
There are no articles in this language