Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н540 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-005-2003

ВЕЛТЕК-Н540

ТУУ 28.7-31749248-005-2003

EN 14700/ T Fe3

DIN 8555/ MF6-GF-50-GP (условно)

Процесс сварки: О – открытая дуга G – в защитном газе S – под флюсом	Диаметр проволоки, мм	Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О	1,6-3,0	-
G	1,2-2,4	С1 (100% СО₂), М21 (18% СО₂ + 82% Ar)
S	1,6-3,6	АН-348А, АН-60, АН-20

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н540 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O), в защитных газах (G) и под флюсом (S) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл, знакопеременных и ударных нагрузках при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка катков и роликов ходовой части гусеничных машин, камер и шнеков резиносмесителей, стальных коленчатых валов, крестовин карданных валов, автосцепок ж/д вагонов, режущих кромок ковшей экскаваторов, упрочнение рабочих органов обработки земли и т.п.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валика	хорошее
Отделимость шлаковой корки	хорошая
Производительность наплавки, кг/ч	4-13
Склонность наплавленного металла к образованию трещин	умеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг	1.05-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)	после наплавки 50-58

Технологические особенности

При наплавке на углеродистые стали с содержанием углерода ≥0,25% необходим предварительный подогрев до 200 - 300 °С.

Свойства наплавленного металла

Износостойкость - повышенная. Сопротивление ударам - удовлетворительное. Возможна обработка специальным режущим инструментом.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	S	P
0.35	1.4	0.8	5.5	1.5	0.4	0.014	0.016

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки	Расстояние, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Mo	W	V	Ti
ROBODUR K 600-G (12)	1.06	Welding Alloys	0.5	1.2	0.7	6	0.7
ROBODUR K 650-G (13)	1.43	Welding Alloys	0.5	1.3	1.3	5.6	1.3	1.3	0.3
ROBOTOOL 58-G (21)	1.77	Welding Alloys	0.35	1.2	0.5	7	2.2			0.3
HARDFACE WLC (22)	1.94	Welding Alloys	0.25	2	0.8	6.5	1.5	1.5
HARDFACE W (23)	2.04	Welding Alloys	0.55	2	0.9	6.5	1.7	1.6

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм	Картонная бочка			Формованные мотки бескаркасного типа		Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	Картонная бочка			Моток в гофроящике	Металлич. бочка	Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X
3.6	X	X	X	X	X	X

Диаметр проволоки, мм	Процесс сварки:	Ток, А	Напряжение, В	Скорость наплавки, м/ч	Расход l/min
1,6	O	140 - 240	24 - 28	10 - 15
	G	120 - 320	23 - 32	10 - 15	7 – 15
	S	140 - 220	25 - 29	10 - 15
2,0	O	160 - 260	25 - 28	12 - 18
	G	150 - 400	24 - 34	12 - 18	8 - 16
	S	160 - 260	25 - 30	12 - 18
2,4	O	200 - 320	26 - 29	15 - 20
	G	180 - 450	25 - 36	15 - 20	10 - 18
	S	200 - 300	26 - 31	15 - 20
2,8	O	240 - 360	26 - 30	18 - 23
2,8	S	240 - 360	28 - 32	18 - 23
3,0	O	260 - 400	26 - 30	18 - 23
3,0	S	260 - 380	29 - 33	18 - 23
3,6	S	320 - 450	30 - 34	20 - 25