Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н626 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ ТУУ 28.7-31749248-006-2003

ВЕЛТЕК-Н626

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Z Fe13

DIN 8555/ (условно)

Процесс сварки: О – открытая дуга G – в защитном газе	Диаметр проволоки, мм	Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О	1,6-3,2	-
G	1,6-2,4	М21 (18% СО₂ + 82% Ar)

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н626 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в защитных газах (G) деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного и ударно-абразивного изнашивания. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка лопастей дымососов, рабочие органы дорожно-строительных машин, зубья роторных экскаваторов, козырьки черпаков, режущей кромки ковшей экскаваторов, ножи автогрейдеров, ножи скреперов, лопасти грунтосмесительных машин, мельниц для размола твердых материалов, измельчители, асфальтомешалки, роторы вертикальных дробилок ударного действия, вальцовые прессы и др.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валика	хорошее
Отделимость шлаковой корки	хорошая
Производительность наплавки, кг/ч	4-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещин	умеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг	1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)	после наплавки 58-64

Технологические особенности

Может наплавляться толстыми слоями на крупногабаритные детали. Содержит исключительно твердые мелкодисперсные частицы карбида титана. Является идеальным решением для обеспечения стойкости при совместном воздействии абразивного износа, высокого давления и ударных нагрузок.

Свойства наплавленного металла

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам - умеренное. Наплавленный металл обычно не обрабатывается.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Cr	Mo	Ti	B	S	P
1.4	1.0	0.9	8.0	1.1	2.5	+	0.015	0.017

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки	Расстояние, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ti	V	Ni	Al	Cu	S	P	Nb	N
ROBOTOOL 58-G (21)	2.89	Welding Alloys	0.35	1.2	0.5	7	2.2	0.3
HARDFACE TIC (34)	3.32	Welding Alloys	2	1.2	1.2	7.3	1.2	5.5	0.2	1
ROBODUR K 600-G (12)	3.36	Welding Alloys	0.5	1.2	0.7	6	0.7
HARDFACE L (9)	3.37	Welding Alloys	0.5	1.5	2.5	8.5
ROBOFIL B P91 (75)	3.54	Welding Alloys	0.12	0.7	0.3	10	1		0.23	0.3	0.002	0.05	0.005	0.007	0.06	0.05

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм	Картонная бочка			Формованные мотки бескаркасного типа		Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	Картонная бочка			Моток в гофроящике	Металлич. бочка	Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X
3.2	X	X	X	X	X	X

There are no articles in this language

Диаметр проволоки, мм	Процесс сварки:	Ток, А	Напряжение, В	Скорость наплавки, м/ч	Расход l/min
1,6	O	140 - 240	24 - 28	10 - 15
1,6	G	120 - 300	23 - 30	10 - 15	8 – 15
2,0	O	160 - 260	25 - 28	12 - 18
2,0	G	150 - 400	24 - 34	12 - 18	9 - 16
2,4	O	200 - 320	26 - 29	15 - 20
2,4	G	180 - 450	25 - 36	15 - 20	10 - 18
2,8	O	240 - 360	26 - 30	18 - 23
3,0	O	260 - 400	26 - 30	18 - 23
3,2	О	280 - 400	26 - 31	18 - 25