|
ВЕЛТЕК-Н630
 
|
|
ТУУ 28.7-31749248-006-2003
EN 14700/ T Fe14 DIN 8555/ MF 10-GF-65-G (условно)
|
Процесс сварки:
О – открытая дуга |
Диаметр проволоки, мм |
Рекомендуемые защитные газы и флюсы |
|
О |
1,6-3,2 |
- |
Общая характеристика
Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н630-О предназначена для наплавки открытой дугой (О), деталей работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания в сочетании с умеренными ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).
Применение
Наплавка оборудования для подачи минерального сырья, зубьев ковшей экскаваторов, рабочих кромок скребков, износостойких плит, защитных поверхностей конусов и чаш, насосов землечерпалок, лопастей смесителей, решеток грохотов и т.п.
Сварочно-технологические свойства
| Формирование наплавленного валика | хорошее | | Отделимость шлаковой корки | хорошая, сплошной корки нет |
| Производительность наплавки, кг/ч | 6-13 |
| Склонность наплавленного металла к образованию трещин | повышенная |
| Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг | 1.1-1.2 |
| Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное) | после наплавки 60-65
|
Технологические особенности
Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Максимальная толщина наплавки 3 слоя (не более 15 мм).
Свойства наплавленного металла
Наплавленный металл в виде карбидов хрома с высоким сопротивлением абразивному износу. Сопротивление ударам - пониженное. Исключительно высокая сопротивляемость против абразивного износа грунтом и минералами. Наплавленный металл можно обрабатывать только шлифовкой. При наплавке на крупногабаритные детали могут возникать небольшие участки мелких трещин, но это нисколько не уменьшает износостойкость
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Cr | S | P |
| 5.4 | 1.1 | 1.2 | 26.0 | 0.017 | 0.016 |
_
Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.
| Марка проволоки |
Расстояние, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Mo |
| HARDFACE HC (29) | 1.19 | Welding Alloys | 5 | 1.5 | 1.5 | 27 | | | | |
| TETRA S 329-G (82) | 6.75 | Welding Alloys | 0.08 | 0.7 | 0.8 | 25 | 4 | 0.008 | 0.02 | |
| TETRA S 329-G (149) | 6.75 | Welding Alloys | 0.08 | 0.7 | 0.8 | 25 | 4 | 0.008 | 0.02 | |
| TUBE S 329-G (150) | 6.75 | Welding Alloys | 0.08 | 0.7 | 0.8 | 25 | 4 | 0.008 | 0.02 | |
| HARDFACE HC333 (33) | 6.85 | Welding Alloys | 3.5 | 0.2 | 1 | 32.5 | | | | 0.5 |
Рекомендуемые режимы наплавки
| Диаметр проволоки, мм |
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
| 2,6 |
250 - 350 |
26 - 30 |
15 - 20 |
| 2,8 |
250 - 380 |
26 - 30 |
18 - 23 |
| 3,2 |
300 - 400 |
26 - 30 |
18 - 25 |
Импортные аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»
Марка ПП «ТМ.BÖHLER»:
SK A 46-O,-S/UTR 7100; SK 256-O
Марка ПП «ТМ.WELDING ALLOYS»:
HARDFACE НC
| Диаметр,
мм |
Картонная бочка |
Формованные мотки бескаркасного типа |
Каркасный барабан (B) |
Катушка (S), (BS) |
| Моток в гофроящике |
Металлич. бочка |
| До 100
кг |
До 150
кг |
До 300
кг |
До 30 кг |
До 70 кг |
До 25 кг |
До 15 кг |
| 2.6 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
| 2.8 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
| 3.2 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока
