ВЕЛТЕК-Н157

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Z Fe11

DIN 8555/ MF 9-GF-250-CT (умовно)

Процес зварювання:
G – в захисному газі
S – під флюсом
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
G2,4-3,0I1 (100% Ar), М13 (98% Ar+2% O2)
S2,4-3,6АН-26П

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки Велтек-Н157 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах (G) и под флюсом (S), поверхностного слоя, уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температурах (до 600°С), а также для других деталей, где требуется соответствующая стойкость против задирания, общей коррозии, фрикционного износа, кавитации или высокого поверхностного давления. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Наплавка уплотнительных поверхностей энергетической и химической арматуры, работающей при высоких параметрах среды.





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч4-10
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення (3 шар) 38-50
(1 шар) 42-52


Технологічні особливості

Наплавка производится с предварительным подогревом до температуры 450 - 500°С – для деталей из перлитных сталей, 400 - 450°С – для аустенитных сталей, непосредственно после наплавки производят отпуск при 660 - 860°С, выдержка 2 часа с последующим замедленным охлаждением.

Властивості наплавленого металу

В условиях воздействия паровой среды при температуре до 600° С и удельном давлении до 600 кгс/см² наплавленный металл отличается хорошей стойкостью против задиров, эрозии и коррозии.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrNiMoBTiSP
0.081.15.019.09.31.8+0.20.0140.015
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiMoSPNb
TETRA S 20 9 3-G (160)4.63Welding Alloys0.051.50.820.59.72.90.0080.02
TUBE S 20 9 3-G (162)4.71Welding Alloys0.051.50.820.59.73.20.0080.02
TETRA V 347H-G (153)4.73Welding Alloys0.061.40.919.510.50.0080.020.7
TETRA S 347H-G (152)4.73Welding Alloys0.061.40.919.510.50.0080.020.7
TETRA V 20 9 3-G (161)4.73Welding Alloys0.051.20.6209.53.20.0080.02


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
2,4 G 250 - 300 26 - 30 15 - 20 12 - 18
S 220 - 300 26 - 31 15 - 20  
2,8 G 280 - 340 27 - 30 18 - 23 15 - 20
S 260 - 360 28 - 32 18 - 23  
3,0 G 300 - 360 28 - 30 18 - 25 16 - 22
S 280 - 360 29 - 33 18 - 25  
3,6 S 340 - 440 30 - 34 20 - 25  

Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: SK ANTINIYT DUR 290

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.6X X X X X X

There are no articles in this language