WELTEC-H157

TUU 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Z Fe11

DIN 8555/ MF 9-GF-250-CT (suspended)

Welding process:
G – in shielding gas
S – under the flux
Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
G2,4-3,0I1 (100% Ar), М13 (98% Ar+2% O2)
S2,4-3,6АН-26П

General characteristics

Порошковая проволока марки Велтек-Н157 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах (G) и под флюсом (S), поверхностного слоя, уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температурах (до 600°С), а также для других деталей, где требуется соответствующая стойкость против задирания, общей коррозии, фрикционного износа, кавитации или высокого поверхностного давления. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Наплавка уплотнительных поверхностей энергетической и химической арматуры, работающей при высоких параметрах среды.





Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood
Deposition Rate, kg/h4-10
Addiction Weld metal Crackinglow
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.05-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing (3 layer) 38-50
(1 layer) 42-52


Technological features

Наплавка производится с предварительным подогревом до температуры 450 - 500°С – для деталей из перлитных сталей, 400 - 450°С – для аустенитных сталей, непосредственно после наплавки производят отпуск при 660 - 860°С, выдержка 2 часа с последующим замедленным охлаждением.

Properties of the weld metal

В условиях воздействия паровой среды при температуре до 600° С и удельном давлении до 600 кгс/см² наплавленный металл отличается хорошей стойкостью против задиров, эрозии и коррозии.

Deposit composition (Weld metal), %

CMnSiCrNiMoBTiSP
0.081.15.019.09.31.8+0.20.0140.015
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrNiMoSPNb
TETRA S 20 9 3-G (160)4.63Welding Alloys0.051.50.820.59.72.90.0080.02
TUBE S 20 9 3-G (162)4.71Welding Alloys0.051.50.820.59.73.20.0080.02
TETRA V 347H-G (153)4.73Welding Alloys0.061.40.919.510.50.0080.020.7
TETRA S 347H-G (152)4.73Welding Alloys0.061.40.919.510.50.0080.020.7
TETRA V 20 9 3-G (161)4.73Welding Alloys0.051.20.6209.53.20.0080.02


Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm Welding process: Current, A Voltage, V Surfacing rate, m/h Gas consumption l/min
2,4 G 250 - 300 26 - 30 15 - 20 12 - 18
S 220 - 300 26 - 31 15 - 20  
2,8 G 280 - 340 27 - 30 18 - 23 15 - 20
S 260 - 360 28 - 32 18 - 23  
3,0 G 300 - 360 28 - 30 18 - 25 16 - 22
S 280 - 360 29 - 33 18 - 25  
3,6 S 340 - 440 30 - 34 20 - 25  

Accordance with the analogues («TM.ESAB», «TM.BÖHLER», «TM.WELDING ALLOYS»)

Type of «TM.BÖHLER»: SK ANTINIYT DUR 290

Delivery type (More)

Диаметр, мм Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.6X X X X X X

There are no articles in this language