Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА	КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ	ТУУ 28.7-31749248.002-2002 (умовно)
ВЕЛТЕК-Н470С	Діаметр: 1,6-2,6 mm EN 14700: T Fe7 DIN 8555: MF5-GF-45-RTZ (умовно) Захист: захисний газ Тип - металопорошкова Конструкція: трубчаста, внахлест

Загальна характеристика

Твердость наплавленного металла в третьем слое (без предварительногоподогрева, межпроходная температура ≤150˚С) HRC 40–52

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валика	гарний
Відділяємість жужільної кірки	гарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч	6-14
Схильність наплавленого металу до утворення тріщин	помірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг	1.05-1.05
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)	після наплавлення 40-52

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	V	Nb	S	P
0.15	1.0	0.7	13.0	1.5	2.5	0.3	0.25	<0.03	<0.03

_ * Химсостав - 3й слой

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту	1,2–2,0 mm	2,4–3,2 mm		1,6–6,0 mm
Постачання	Касета B-300; S-300	Формована бухта		Бухта
Стандартна упаковка	Картонна коробка	Гофроящик	Металевий барабан	Металевий барабан
Вага, кг	10-15	20-55	50-70	50-70

---

---

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт

• Восстановительная наплавка порошковой проволокой деталей металлургического и горнодобывающего оборудования
  Электродуговая наплавка порошковой проволокой занимает прочные позиции в реновации деталей машин и механизмов в различных отраслях промышленности. Выбор порошковой проволоки осуществляют с учетом условий эксплуатации восстанавливаемой детали, ее конструктивных особенностей, типа защиты, имеющегося оборудования.
• Ресурсосберегающая электродуговая наплавка порошковой проволокой (доклад в Германии)
  В заводских условиях успешно применена ремонтная наплавка порошковой проволокой деталей ответственного оборудования. За счет повышения износостойкости рабочих поверхностей достигнуто повышение ресурса оборудования и экономия средств на его ремонт и эксплуатацию.
• Восстановительная наплавка деталей металлургического оборудования порошковыми проволоками в ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»
  Электродуговая наплавка порошковой проволокой занимает прочные позиции в реновации деталей машин и механизмов металлургического оборудования. Для восстановительной наплавки роликов МНЛЗ предприятие ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» изготавливает порошковую проволоку ВЕЛТЕК-Н470 диаметром 2,0—4,0 мм в сочетании с флюсами АН-20 и АН-26 и самозащитную ВЕЛТЕК-Н470С диаметром 2,0—2,4 мм. Эти порошковые проволоки обеспечивают самопроизвольное отделение шлаковой корки, отсутствие пор и трещин в наплавленном металле при соблюдении технологических рекомендаций.
• 20 лет в мире порошковых проволок
  Распад СССР, рождение на постсоветском пространстве в начале 1990-х годов независимых республик сопровождался сбоем в работе промышленности, разрывом и потерей производственных связей, массовой остановкой производств. В 1993 г. в Киеве по инициативе сотрудников ИЭС им. Е. О. Патона было создано совместное российско-украинское предприятие ООО «СП «ТМ ВелдТек». Оно успешно развивалось в направлении производства порошковых проволок. Этому способствовала поддержка «Днепропетровского метизного производственного объединения», руководство которого с пониманием отнеслось к идее восстановления производства порошковых проволок в Украине.
• Дуговая наплавка самозащитной порошковой проволокой в ОАО «ДМК»
  Самозащитная порошковая проволока имеет ряд преимуществ перед другими наплавочными материалами: нет необходимости в дополнительной защите в виде флюса или газа, реализация процесса наплавки проволокой малого диаметра более технологична, что в ряде случаев расширяет технологические возможности восстановительной наплавки внутренних и наружных поверхностей цилиндрических деталей малого диаметра, есть возможность визуального контроля за процессом наплавки. Самозащитную порошковую проволоку легко адаптировать к применяемому на предприятиях оборудованию, поэтому не требуются дополнительные финансовые вложения на приобретение специализированного оборудования.
• Ресурсосберегающая электродуговая наплавка порошковой проволокой (доклад в Румынии)
  Повышение срока службы оборудования достигается приданием рабочим поверхностям деталей стойкости к износу в различных средах, что позволяет снизить убытки в различных отраслях промышленности. Среди существующих технологических процессов предпочтение отдается нанесению упрочняющих слоев. Одним из эффективных направлений является применение электродуговой наплавки порошковой проволокой.
• Сучасні зварювальні матеріали від ТОВ «ТМ.ВЕЛТЕК»
  Впровадження технологій відновлення та зміцнення деталей наплавленням має широкі перспективи і при правильному виборі обладнання та матеріалів практично відразу забезпечує віддачу.
  Сучасні технології наплавлення дають змогу протягом року окупити витрати за рахунок економії на придбанні запасних частин і змінного устаткування, збільшення терміну служби деталей, скорочення простоїв устаткування тощо. До ресурсоощадних реноваційних технологій належить і наплавлення порошковим дротом, використання якого - це високопродуктивний процес, при якому забезпечують високу якість наплавленого металу, технологічну гнучкість процесу, підвищення ресурсу наплавлених деталей, зниження витрат на експлуатацію устаткування.
• Восстановительная наплавка порошковой проволокой деталей металлургического и горнодобывающего оборудования
  Электродуговая наплавка порошковой проволокой занимает прочные позиции в реновации деталей машин и механизмов в различных отраслях промышленности. Выбор порошковой проволоки осуществляют с учетом условий эксплуатации восстанавливаемой детали, ее конструктивных особенностей, типа защиты, имеющегося оборудования.
• Ресурсосберегающая электродуговая наплавка порошковой проволокой (доклад в Германии)
  В заводских условиях успешно применена ремонтная наплавка порошковой проволокой деталей ответственного оборудования. За счет повышения износостойкости рабочих поверхностей достигнуто повышение ресурса оборудования и экономия средств на его ремонт и эксплуатацию.
• Restoration surfacing of metallurgical equipment components with flux-cored wires in «TM. VELTEK LTD.»
  The electric arc surfacing with flux-cored wire occupies the strong positions in renovation of parts of machine and mechanisms of metallurgical equipment. For restoration surfacing of rollers of machines for continuous casting of billets the enterprise «TM. VELTEK LTD.» is manufacturing the flux-cored wire...
• Resource-saving hardfacing by arc welding with flux-cored wires
  Extension of service life of equipment can be achieved by imparting to working surfaces of parts wear resistance in different environments, which makes it possible to reduce losses in different branches of industry. Among the existing processes, preference is given to deposition of hardfacing overlays. One of the effective ways is hardfacing by arc welding with flux-cored wires (FCAW hardfacing). Motivating factors to use flux-cored wires include the following: implementation of any alloying system, high-performance cost-effective overlay welding process, high quality of deposited metal, easy adaptation to mechanized and automated processes

---