Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н580.02 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-005-2003

ВЕЛТЕК-Н580.02

ТУУ 28.7-31749248-005-2003

EN 14700/ T Z Fe13

DIN 8555/ (умовно)

Процес зварювання: О – відкрита дуга	Діаметр дроту, мм	Рекомендовані захисні гази та флюси
О	1,6-3,0	-

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н580.02 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в защитных газах (G) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Наплавка упрочняющих слоев применительно к ударно-абразивному и гидро-абразивному износу. Детали пульпонасосов, углесосов, земснарядов, крышки корпусов насосов, засыпные системы, риштаков, транспортирующих шнеков, ковшей экскаваторов.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валика	гарний
Відділяємість жужільної кірки	гарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч	4-12
Схильність наплавленого металу до утворення тріщин	помірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг	1.1-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)	після наплавлення 62-65

Технологічні особливості

Для малогабаритных деталей предварительный подогрев, как правило, не требуется. Рекомендуется наплавка отдельными валиками. Наплавку следует производить на увеличенном вылете проволоки около 40 – 50 мм. Допускается многослойная наплавка отдельных участков толщиной до 10 мм. При наплавке на крупногабаритные детали рекомендуется предварительный подогрев до температуры 250 - 350 °С.

Властивості наплавленого металу

Износостойкость – высокая в условиях газо- и гидроабразивного изнашивания с пониженной ударной нагрузкой. Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием. В наплавленном металле могут, наблюдаются трещины, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C	Mn	Si	Cr	B	S	P
1.4	0.9	0.5	8.0	1.0	0.015	0.017

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту	Відстань, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Mo	Al	Ni	Cu	S	P	Nb	V	N	Ti
HARDFACE L (9)	2.53	Welding Alloys	0.5	1.5	2.5	8.5
ROBODUR K 600-G (12)	2.54	Welding Alloys	0.5	1.2	0.7	6	0.7
ROBOFIL B P91 (75)	2.81	Welding Alloys	0.12	0.7	0.3	10	1	0.002	0.3	0.05	0.005	0.007	0.06	0.23	0.05
ROBOTOOL 58-G (21)	2.85	Welding Alloys	0.35	1.2	0.5	7	2.2									0.3
ROBODUR K CERAMIC-G (14)	2.9	Welding Alloys	0.35	0.7	2.5	9.5

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм	Картонна бочка			Формовані мотки безкаркасного типу		Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	Картонна бочка			Моток у гофроящику	Металева бочка	Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X

There are no articles in this language

Діаметр дроту, мм	Струм, А	Напруга, В	Швидкість наплавлення, м/год
1,6	140 - 240	24 - 28	10 - 15
2,0	160 - 260	25 - 28	12 - 18
2,4	200 - 320	26 - 29	15 - 20
2,8	240 - 360	26 - 30	18 - 23
3,0	260 - 400	26 - 30	18 - 23