ВЕЛТЕК-Н580.02

ТУУ 28.7-31749248-005-2003

EN 14700/ T Z Fe13

DIN 8555/ (условно)

Процесс сварки:
О – открытая дуга
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 1,6-3,0 -

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н580.02 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в защитных газах (G) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка упрочняющих слоев применительно к ударно-абразивному и гидро-абразивному износу. Детали пульпонасосов, углесосов, земснарядов, крышки корпусов насосов, засыпные системы, риштаков, транспортирующих шнеков, ковшей экскаваторов.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 62-65


Технологические особенности

Для малогабаритных деталей предварительный подогрев, как правило, не требуется. Рекомендуется наплавка отдельными валиками. Наплавку следует производить на увеличенном вылете проволоки около 40 – 50 мм. Допускается многослойная наплавка отдельных участков толщиной до 10 мм. При наплавке на крупногабаритные детали рекомендуется предварительный подогрев до температуры 250 - 350 °С.

Свойства наплавленного металла

Износостойкость – высокая в условиях газо- и гидроабразивного изнашивания с пониженной ударной нагрузкой. Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием. В наплавленном металле могут, наблюдаются трещины, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrBSP
1.40.90.58.01.00.0150.017
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoAlNiCuSPNbVNTi
HARDFACE L (9)2.53Welding Alloys0.51.52.58.5
ROBODUR K 600-G (12)2.54Welding Alloys0.51.20.760.7
ROBOFIL B P91 (75)2.81Welding Alloys0.120.70.31010.0020.30.050.0050.0070.060.230.05
ROBOTOOL 58-G (21)2.85Welding Alloys0.351.20.572.20.3
ROBODUR K CERAMIC-G (14)2.9Welding Alloys0.350.72.59.5


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
1,6 140 - 240 24 - 28 10 - 15
2,0 160 - 260 25 - 28 12 - 18
2,4 200 - 320 26 - 29 15 - 20
2,8 240 - 360 26 - 30 18 - 23
3,0 260 - 400 26 - 30 18 - 23

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Перейти в интернет магазин на страницу этой проволоки >>
>