Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н580.02 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-005-2003

WELTEC-H580-02

TUU 28.7-31749248-005-2003

EN 14700/ T Z Fe13

DIN 8555/ (suspended)

Welding process: О – open arc	Wire diameter, mm	Recommended shielding gases and fluxes
О	1,6-3,0	-

General characteristics

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н580.02 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в защитных газах (G) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Наплавка упрочняющих слоев применительно к ударно-абразивному и гидро-абразивному износу. Детали пульпонасосов, углесосов, земснарядов, крышки корпусов насосов, засыпные системы, риштаков, транспортирующих шнеков, ковшей экскаваторов.

Weldability

The Formation of the weld bead	good
Separation of Slag	good
Deposition Rate, kg/h	4-12
Addiction Weld metal Cracking	moderate
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg	1.1-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)	after surfacing 62-65

Technological features

Для малогабаритных деталей предварительный подогрев, как правило, не требуется. Рекомендуется наплавка отдельными валиками. Наплавку следует производить на увеличенном вылете проволоки около 40 – 50 мм. Допускается многослойная наплавка отдельных участков толщиной до 10 мм. При наплавке на крупногабаритные детали рекомендуется предварительный подогрев до температуры 250 - 350 °С.

Properties of the weld metal

Износостойкость – высокая в условиях газо- и гидроабразивного изнашивания с пониженной ударной нагрузкой. Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием. В наплавленном металле могут, наблюдаются трещины, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.

Deposit composition (Weld metal), %

C	Mn	Si	Cr	B	S	P
1.4	0.9	0.5	8.0	1.0	0.015	0.017

Welding Alloys Analog

Brand of the wire	Distance, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Mo	Al	Ni	Cu	S	P	Nb	V	N	Ti
HARDFACE L (9)	2.53	Welding Alloys	0.5	1.5	2.5	8.5
ROBODUR K 600-G (12)	2.54	Welding Alloys	0.5	1.2	0.7	6	0.7
ROBOFIL B P91 (75)	2.81	Welding Alloys	0.12	0.7	0.3	10	1	0.002	0.3	0.05	0.005	0.007	0.06	0.23	0.05
ROBOTOOL 58-G (21)	2.85	Welding Alloys	0.35	1.2	0.5	7	2.2									0.3
ROBODUR K CERAMIC-G (14)	2.9	Welding Alloys	0.35	0.7	2.5	9.5

Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm	Current, A	Voltage, V	Surfacing rate, m/h
1,6	140 - 240	24 - 28	10 - 15
2,0	160 - 260	25 - 28	12 - 18
2,4	200 - 320	26 - 29	15 - 20
2,8	240 - 360	26 - 30	18 - 23
3,0	260 - 400	26 - 30	18 - 23

Delivery type (More)

Диаметр, мм	Cardboard barrel			Molded skeins of frameless type		Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	Cardboard barrel			Hank in the corrugation box	Metallic barrel	Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	To 100 kg	To 150 kg	To 300 kg	To 30 kg	To 70 kg	To 25 kg	To 15 kg
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X

There are no articles in this language