ВЕЛТЕК-Н690

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe16

DIN 8555/ MF 10-GF-65-GZ (умовно)

Процес зварювання:
О – відкрита дуга
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О 2,8-3,2 -

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н690-О предназначена для наплавки открытой дугой (О), деталей подверженных экстремальному абразивному износу при повышенных температурах до 650°С. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Наплавка защитных поверхностей конусов и чаш, грохотов и измельчителей агломерационных фабрик, механизмы выгрузки кокса, горно-обогатительных фабрик и фабрик формирования окатышей, режущие кромки и зубья роторных экскаваторов. Лопасти мешалок, шнековые конвейеры, измельчители цементного клинкера, бетонные и цементные насосы, и другие детали изнашиваемые трением, работающие при повышенных температурах..





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна, суцільної кірки немає
Продуктивність наплавлення, кг/ч6-13
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпідвищена
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.1-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення (3 шар) 63-67
(1 шар) 60-60


Технологічні особливості

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Наплавку рекомендуется вести дугой на вылете 30-40 мм с поперечными колебаниями проволоки. Рабочая поверхность должна быть зачищена от ржавчины, окалины и масла. Максимальная толщина наплавки 2-3 слоя (не более 10 мм).

Властивості наплавленого металу

Исключительно высокая стойкость против абразивного износа. Структура наплавленного металла – аустенитная матрица с включением карбидов. Сопротивление ударам - пониженное. Твердость при температуре 700°С составляет не менее 45HRC. Окончательная шлифовка в основном не требуется, благодаря отличным сварочно-технологическим свойствам и гладкой поверхности наплавленного металла. В наплавленном металле могут наблюдаться трещины, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrNbVBSP
5.00.31.011.06.06.00.80.0140.016
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNbBVAlNiCuMoSPN
HARDFACE BNC (36)6.5Welding Alloys2.520.611.552.2
HARDFACE DIAMOND (32)8.45Welding Alloys>50.51.2>10++
ROBOFIL B P91 (75)8.48Welding Alloys0.120.70.3100.060.230.0020.30.0510.0050.0070.05
ROBODUR K CERAMIC-G (14)8.79Welding Alloys0.350.72.59.5
CHROMECORE 420 (47)8.82Welding Alloys0,300,80,613


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год
2,8 250 - 380 26 - 30 18 - 23
3,2 300 - 400 26 - 30 18 - 25

Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: SK 299-O
Марка ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»: HARDFACE VNB

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.8X X X X X X
3.2X X X X X X

Перейти в інтернет магазин на сторінку цього дроту >>

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт


>