WELTEC-H690

TUU 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe16

DIN 8555/ MF 10-GF-65-GZ (suspended)

Welding process:
О – open arc
Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
О 2,4-3,2 -

General characteristics

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н690-О предназначена для наплавки открытой дугой (О), деталей подверженных экстремальному абразивному износу при повышенных температурах до 650°С. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Наплавка защитных поверхностей конусов и чаш, грохотов и измельчителей агломерационных фабрик, механизмы выгрузки кокса, горно-обогатительных фабрик и фабрик формирования окатышей, режущие кромки и зубья роторных экскаваторов. Лопасти мешалок, шнековые конвейеры, измельчители цементного клинкера, бетонные и цементные насосы, и другие детали изнашиваемые трением, работающие при повышенных температурах..





Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood, solid crust no
Deposition Rate, kg/h6-13
Addiction Weld metal Crackingincreased
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.1-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing (3 layer) 63-67
(1 layer) 60-60


Technological features

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Наплавку рекомендуется вести дугой на вылете 30-40 мм с поперечными колебаниями проволоки. Рабочая поверхность должна быть зачищена от ржавчины, окалины и масла. Максимальная толщина наплавки 2-3 слоя (не более 10 мм).

Properties of the weld metal

Исключительно высокая стойкость против абразивного износа. Структура наплавленного металла – аустенитная матрица с включением карбидов. Сопротивление ударам - пониженное. Твердость при температуре 700°С составляет не менее 45HRC. Окончательная шлифовка в основном не требуется, благодаря отличным сварочно-технологическим свойствам и гладкой поверхности наплавленного металла. В наплавленном металле могут наблюдаться трещины, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.

Deposit composition (Weld metal), %

CMnSiCrNbVBSP
5.00.31.011.06.06.00.80.0140.016
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrNbBVAlNiCuMoSPN
HARDFACE BNC (36)6.96Welding Alloys2.520.611.552.2
HARDFACE DIAMOND (32)8.45Welding Alloys>50.51.2>10++
ROBOFIL B P91 (75)9.79Welding Alloys0.120.70.3100.060.230.0020.30.0510.0050.0070.05
ROBODUR K CERAMIC-G (14)9.95Welding Alloys0.350.72.59.5
CHROMECORE 420 (47)10.14Welding Alloys0,300,80,613


Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm Current, A Voltage, V Surfacing rate, m/h
2,8 250 - 380 26 - 30 18 - 23
3,2 300 - 400 26 - 30 18 - 25

Accordance with the analogues («TM.ESAB», «TM.BÖHLER», «TM.WELDING ALLOYS»)

Type of «TM.BÖHLER»: SK 299-O
Type of «TM.WELDING ALLOYS»: HARDFACE VNB

Delivery type (More)

Диаметр, мм Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
2.8X X X X X X
3.2X X X X X X

Articles and website pages that mention this wire