Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.
|
МАРКА
|
КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
|
ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)
|
|
ВЕЛТЕК-Н473-O
|
Диаметр: 1,6–3,0 mm
EN 14700: T Fe7 DIN 8555:
MF5-UP-45-RTZ (условно) Защита: самозащитная Тип - рутиловая
Конструкция: трубчатая, внахлест
|
Общая характеристика
Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н473–О предназначена для автоматической наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях трения металла о металл в коррозионной среде. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.
Сварочно-технологические свойства
| Формирование наплавленного валика | хорошее | | Отделимость шлаковой корки | хорошая |
| Производительность наплавки, кг/ч | 4-10 |
| Склонность наплавленного металла к образованию трещин | умеренная |
| Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг | 1.1-1.2 |
| Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное) | после наплавки (1 слой) 44-52
(3 слой) 35-48
|
Рекомендуемые режимы наплавки
| Диаметр проволоки, мм |
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
Производительность наплавки, кг/ч |
| 1,6 - 1,8 |
160 - 250 |
25 - 28 |
10 - 15 |
4 - 6 |
| 2,0 - 2,2 |
200 - 300 |
26 - 29 |
12 - 18 |
5 - 7 |
| 2,4 - 2,6 |
220 - 340 |
26 - 30 |
15 - 20 |
6 - 8 |
| 2,8 - 3,0 |
260 - 400 |
27 - 31 |
18 - 23 |
7 - 10 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P |
| 0.15 | 1.0 | 0.7 | 12.0 | 0.6 | 1.0 | 0.012 | 0.014 |
_
Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.
| Марка проволоки |
Расстояние, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | Nb | W | Al | Cu | S | P | N |
| CHROMECORE 414 MM (44) | 1.29 | Welding Alloys | 0,15 | 1,2 | 0,5 | 12,3 | 2,2 | 1,20 | 0,20 | 0,10 | | | | | | |
| CHROMECORE 414 COILER (45) | 1.37 | Welding Alloys | 0,30 | 1,0 | 0,7 | 12 | 2,0 | 0,60 | | | 0,30 | | | | | |
| CHROMECORE 410 (46) | 1.97 | Welding Alloys | 0,07 | 0,6 | 0,2 | 13 | | | | | | | | | | |
| CHROMECORE 420 (47) | 1.97 | Welding Alloys | 0,30 | 0,8 | 0,6 | 13 | | | | | | | | | | |
| ROBOFIL B P91 (75) | 2.23 | Welding Alloys | 0.12 | 0.7 | 0.3 | 10 | 0.3 | 1 | 0.23 | 0.06 | | 0.002 | 0.05 | 0.005 | 0.007 | 0.05 |
* Химсостав - 1й слой
Свойства наплавленного металла
Хорошо сопротивляется коррозии и изнашиванию при трении металла о металл при давлении 450 кгс/см² и температуре до 500ºС. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.
Технологические особенности
Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. При наплавке массивных деталей необходим предварительный подогрев 200 - 300°С. Наплавку, как правило, производят в 1 слой, получая наплавленный металл твердостью в 1-м слое не менее 45 HRC. Наплавленный металл обладает хорошей прирабатываемостью в уплотнениях, высоким сопротивлением коррозии и истиранию, способностью сохранять длительное время зеркальную рабочую поверхность. Наплавке подлежат изношенные участки поверхности гидроцилиндров изготовленных из стали 30Х, 30ХГСА, 40Х, 45 и др., диаметром 80 – 350 мм, с использованием механизированной наплавки по винтовой линии.
Применение
Наплавка гидроцилиндров, плунжеров гидропрессов, коленчатых валов.
|
Диаметр проволоки
|
1,2–2,0 mm
|
2,4–3,2 mm
|
1,6–6,0 mm
|
|
Поставка |
Кассета
В-300; S-300
|
Формованная бухта
|
Бухта
|
|
Стандартная упаковка |
Картонная коробка |
Гофроящик |
Металлический барабан |
Металлический барабан |
|
Вес, кг |
10-15
|
20-55
|
50-70
|
50-70
|
There are no articles in this language
