The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.

NAME

CLASSIFICATION INDEXES

TUU 28.7-31749248.002-2002
(suspended)

 

WELTEC-H473-O

 

Diametr: 1,6–3,0 mm

EN 14700: T Fe7

DIN 8555:
MF5-UP-45-RTZ (suspended)

Protection: self-shielding

Type - rutile
Design: tubular, overlapping


General characteristics
Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н473–О предназначена для автоматической наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях трения металла о металл в коррозионной среде. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood
Deposition Rate, kg/h4-10
Addiction Weld metal Crackingmoderate
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.1-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing (1 layer) 44-52
(3 layer) 35-48

Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm Current, A Voltage, V Surfacing rate, m/h Surfacing performance, kg/h
1,6 - 1,8 160 - 250 25 - 28 10 - 15 4 - 6
2,0 - 2,2 200 - 300 26 - 29 12 - 18 5 - 7
2,4 - 2,6 220 - 340 26 - 30 15 - 20 6 - 8
2,8 - 3,0 260 - 400 27 - 31 18 - 23 7 - 10


Deposit composition (Weld metal), %

CMnSiCrMoNiSP
0.151.00.712.00.61.00.0120.014
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrNiMoVNbWAlCuSPN
CHROMECORE 414 MM (44)1.29Welding Alloys0,151,20,512,32,21,200,200,10
CHROMECORE 414 COILER (45)1.37Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30
CHROMECORE 410 (46)1.97Welding Alloys0,070,60,213
CHROMECORE 420 (47)1.97Welding Alloys0,300,80,613
ROBOFIL B P91 (75)2.23Welding Alloys0.120.70.3100.310.230.060.0020.050.0050.0070.05
* Химсостав - 1й слой

Properties of the weld metal


Хорошо сопротивляется коррозии и изнашиванию при трении металла о металл при давлении 450 кгс/см² и температуре до 500ºС. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Technological features


Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. При наплавке массивных деталей необходим предварительный подогрев 200 - 300°С. Наплавку, как правило, производят в 1 слой, получая наплавленный металл твердостью в 1-м слое не менее 45 HRC. Наплавленный металл обладает хорошей прирабатываемостью в уплотнениях, высоким сопротивлением коррозии и истиранию, способностью сохранять длительное время зеркальную рабочую поверхность. Наплавке подлежат изношенные участки поверхности гидроцилиндров изготовленных из стали 30Х, 30ХГСА, 40Х, 45 и др., диаметром 80 – 350 мм, с использованием механизированной наплавки по винтовой линии.

Application


Наплавка гидроцилиндров, плунжеров гидропрессов, коленчатых валов.




Delivery type (More)

The diameter of the wire 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Delivery Magazine
B-300; S-300
Molded Bay Bay
Standard package cardboard box cartons metal drums metal drums
Weight, kg 10-15 20-55 50-70 50-70

There are no articles in this language