ВЕЛТЕК-Н625

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)

EN 14700/ T Z Fe13

DIN 8555/ MF6-GF-60-G (условно)

Процесс сварки:
О – открытая дуга
G – в защитном газе
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О1,6-3,0-
G1,6-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н625 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в защитных газах (G) деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного и ударно-абразивного изнашивания. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка лопастей дымососов, рабочие органы дорожно-строительных машин, зубья роторных экскаваторов, козырьки черпаков, режущей кромки ковшей экскаваторов, ножи автогрейдеров, ножи скреперов, лопасти грунтосмесительных машин, мельниц для размола твердых материалов, измельчители, асфальтомешалки, роторы вертикальных дробилок ударного действия, вальцовые прессы и др.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 60-65


Технологические особенности

Может наплавляться толстыми слоями на крупногабаритные детали. Содержит исключительно твердые мелкодисперсные частицы карбида титана. Является идеальным решением для обеспечения стойкости при совместном воздействии абразивного износа, высокого давления и ударных нагрузок.

Свойства наплавленного металла

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам - умеренное. Наплавленный металл обычно не обрабатывается.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrMoTiSP
1.61.11.08.01.22.50.0150.017
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoTiVNiW
ROBOTOOL 58-G (21)2.94Welding Alloys0.351.20.572.20.3
HARDFACE TIC (34)3.28Welding Alloys21.21.27.31.25.50.21
HARDFACE L (9)3.4Welding Alloys0.51.52.58.5
ROBODUR K 600-G (12)3.44Welding Alloys0.51.20.760.7
HARDFACE W (23)3.64Welding Alloys0.5520.96.51.71.6


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Процесс сварки: Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч Расход l/min
1,6 O 140 - 240 24 - 28 10 - 15
G 120 - 300 23 - 30 10 - 15 7 - 15
2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока