WELTEC-H625

TUU 28.7-31749248.002-2002
(suspended)

EN 14700/ T Z Fe13

DIN 8555/ MF6-GF-60-G (suspended)

Welding process:
О – open arc
G – in shielding gas
Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
О1,6-3,0-
G1,6-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)

General characteristics

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н625 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в защитных газах (G) деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного и ударно-абразивного изнашивания. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Наплавка лопастей дымососов, рабочие органы дорожно-строительных машин, зубья роторных экскаваторов, козырьки черпаков, режущей кромки ковшей экскаваторов, ножи автогрейдеров, ножи скреперов, лопасти грунтосмесительных машин, мельниц для размола твердых материалов, измельчители, асфальтомешалки, роторы вертикальных дробилок ударного действия, вальцовые прессы и др.





Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood
Deposition Rate, kg/h4-12
Addiction Weld metal Crackingmoderate
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.1-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing 60-65


Technological features

Может наплавляться толстыми слоями на крупногабаритные детали. Содержит исключительно твердые мелкодисперсные частицы карбида титана. Является идеальным решением для обеспечения стойкости при совместном воздействии абразивного износа, высокого давления и ударных нагрузок.

Properties of the weld metal

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам - умеренное. Наплавленный металл обычно не обрабатывается.

Deposit composition (Weld metal), %

CMnSiCrMoTiSP
1.61.11.08.01.22.50.0150.017
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrMoTiVNiW
ROBOTOOL 58-G (21)2.94Welding Alloys0.351.20.572.20.3
HARDFACE TIC (34)3.28Welding Alloys21.21.27.31.25.50.21
HARDFACE L (9)3.4Welding Alloys0.51.52.58.5
ROBODUR K 600-G (12)3.44Welding Alloys0.51.20.760.7
HARDFACE W (23)3.64Welding Alloys0.5520.96.51.71.6


Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm Welding process: Current, A Voltage, V Surfacing rate, m/h Gas consumption l/min
1,6 O 140 - 240 24 - 28 10 - 15
G 120 - 300 23 - 30 10 - 15 7 - 15
2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23

Delivery type (More)

Диаметр, мм Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Articles and website pages that mention this wire

There are no articles in this language