ВЕЛТЕК-Н637С

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe8

DIN 8555/ MF 6-GF-60-GP (условно)
Процесс сварки:
О – открытая дуга		 Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 2,4-3,2 -

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н637C предназначена для наплавки открытой дугой (О) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа с ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка деталей подвергающихся абразивно-ударному изнашиванию (мерзлые грунты, скальные породы). Детали землельной техники, наплавка черпаков драг, ножей бульдозеров, лопастей грейдеров, дробильных установкок, режущие кромки и зубья ковшовых и скребковых экскаваторов, билы, рыхлители, дробильное оборудование, износостойкие плиты, шнековые пресса, конусные дробилки, и т.д.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая, сплошной корки нет
Производительность наплавки, кг/ч4-13
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 54-60


Технологические особенности

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Рекомендуется наплавка отдельными валиками. Допускается многослойная наплавка отдельных участков толщиной до 20 мм.

Свойства наплавленного металла

Износостойкость – высокая в условиях истирания абразивными материалами. Сопротивление ударам удовлетворительное. Возможна механическая обработка металлорежущим инструментом (в состоянии после отжига 850 °С), а также абразивным инструментом. Структура наплавленного металла – мартенситно-аустенитная матрица с компактными, равномерно распределенными высокотвердыми карбидами ниобия.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrNbSP
1.41.21.08.56.00.0170.016
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNbBAlNiCuMoSPVN
HARDFACE BNC (36)4.1Welding Alloys2.520.611.552.2
HARDFACE L (9)6.26Welding Alloys0.51.52.58.5
ROBODUR K CERAMIC-G (14)6.37Welding Alloys0.350.72.59.5
ROBOFIL B P91 (75)6.41Welding Alloys0.120.70.3100.060.0020.30.0510.0050.0070.230.05
ROBODUR K 600-G (12)6.61Welding Alloys0.51.20.760.7


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
2,0 200 - 300 25 - 29 12 - 18
2,4 220 - 320 26 - 30 15 - 20
2,8 250 - 380 26 - 30 18 – 23
3,2 300 - 400 26 - 30 18 - 25

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.2X X X X X X
There are no articles in this language