Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н637С (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-006-2003

WELTEC-H637S

TUU 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe8

DIN 8555/ MF 6-GF-60-GP (suspended)

Welding process: О – open arc	Wire diameter, mm	Recommended shielding gases and fluxes
О	2,4-3,2	-

General characteristics

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н637C предназначена для наплавки открытой дугой (О) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа с ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Наплавка деталей подвергающихся абразивно-ударному изнашиванию (мерзлые грунты, скальные породы). Детали землельной техники, наплавка черпаков драг, ножей бульдозеров, лопастей грейдеров, дробильных установкок, режущие кромки и зубья ковшовых и скребковых экскаваторов, билы, рыхлители, дробильное оборудование, износостойкие плиты, шнековые пресса, конусные дробилки, и т.д.

Weldability

The Formation of the weld bead	good
Separation of Slag	good, solid crust no
Deposition Rate, kg/h	4-13
Addiction Weld metal Cracking	moderate
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg	1.1-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)	after surfacing 54-60

Technological features

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Рекомендуется наплавка отдельными валиками. Допускается многослойная наплавка отдельных участков толщиной до 20 мм.

Properties of the weld metal

Износостойкость – высокая в условиях истирания абразивными материалами. Сопротивление ударам удовлетворительное. Возможна механическая обработка металлорежущим инструментом (в состоянии после отжига 850 °С), а также абразивным инструментом. Структура наплавленного металла – мартенситно-аустенитная матрица с компактными, равномерно распределенными высокотвердыми карбидами ниобия.

Deposit composition (Weld metal), %

C	Mn	Si	Cr	Nb	S	P
1.4	1.2	1.0	8.5	6.0	0.017	0.016

Welding Alloys Analog

Brand of the wire	Distance, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Nb	B	Al	Ni	Cu	Mo	S	P	V	N
HARDFACE BNC (36)	4.1	Welding Alloys	2.5	2	0.6	11.5	5	2.2
HARDFACE L (9)	6.26	Welding Alloys	0.5	1.5	2.5	8.5
ROBODUR K CERAMIC-G (14)	6.37	Welding Alloys	0.35	0.7	2.5	9.5
ROBOFIL B P91 (75)	6.41	Welding Alloys	0.12	0.7	0.3	10	0.06		0.002	0.3	0.05	1	0.005	0.007	0.23	0.05
ROBODUR K 600-G (12)	6.61	Welding Alloys	0.5	1.2	0.7	6						0.7

Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm	Current, A	Voltage, V	Surfacing rate, m/h
2,0	200 - 300	25 - 29	12 - 18
2,4	220 - 320	26 - 30	15 - 20
2,8	250 - 380	26 - 30	18 – 23
3,2	300 - 400	26 - 30	18 - 25

Delivery type (More)

Диаметр, мм	Cardboard barrel			Molded skeins of frameless type		Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	Cardboard barrel			Hank in the corrugation box	Metallic barrel	Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	To 100 kg	To 150 kg	To 300 kg	To 30 kg	To 70 kg	To 25 kg	To 15 kg
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.2	X	X	X	X	X	X

There are no articles in this language