Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ТУУ 28.7-31749248-011:2007

 

ВЕЛТЕК-Н425

 

Діаметр: 2,0-2,4 mm

EN 14700: T Fe7

DIN 8555:
MF5-GF-45-RTZ (умовно)

Захист: флюс

Тип - металопорошкова
Конструкція: трубчаста, внахлест


Загальна характеристика

Высокая коррозионная стойкость наплавленных слоев в условиях забоев соляных и угольных шахт.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-10
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.05
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення (3 шар) 23-30
(1 шар) 36-42
Рекомендована марка флюсу - АН-20, АН-26


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

1,6 – 1,8

140 – 240

26 – 30

10 - 15

2,0 – 2,2

170 – 260

28 – 31

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

30 – 32

15 - 20

2,8 – 3,0

250 – 350

30 – 33

18 - 23


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrNiNbSP
0.20.80.621.02.00.15<0.03<0.03
_


Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiMoSP
CHROMECORE 430 (38)4.04Welding Alloys0.050.90.717.5
CHROMECORE 434 N (39)4.26Welding Alloys0.051.20.717.03.30.5
TUBE S 329-G (150)4.48Welding Alloys0.080.70.82540.0080.02
TETRA S 329-G (149)4.48Welding Alloys0.080.70.82540.0080.02
TETRA S 329-G (82)4.48Welding Alloys0.080.70.82540.0080.02
* Химсостав - 3й слой

Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется коррозии и изнашиванию при трении металла о металл при давлении 450 кгс/см? и температуре до 500 °C. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Технологічні особливості

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. При наплавке массивных деталей необходим предварительный подогрев 200 - 300 °С. Наплавку, как правило, производят в 1 слой, получая наплавленный металл твердостью в 1-м слое не менее 44 HRC. Наплавленный металл обладает хорошей прирабатываемостью в уплотнениях, высоким сопротивлением коррозии и истиранию, способностью сохранять длительное время зеркальную рабочую поверхность. Наплавке подлежат изношенные участки поверхности штоков шахтных гидрокрепей изготовленных из стали 30Х, 30ХГСА, 40Х и др., диаметром 70 – 300 мм, с использованием механизированной наплавки по винтовой линии.

Застосування

Наплавка штоков гидрокрепей, плунжеров гидропрессов, коленчатых валов



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300
Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70


Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт


>