ВЕЛТЕК-Н470

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe7

DIN 8555/ MF5-UP-45-RTZ (умовно)
Процес зварювання:
S – під флюсом		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
S 1,6-3,6 АН-20, АН-26

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н470 предназначена для автоматической наплавки под флюсом (S), поверхностного слоя, работающего в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Наплавка роликов установок непрерывной разливки стали (МНЛЗ), плунжеров гидропрессов, уплотнительных поверхностей общепромышленной, газовой и нефтяной арматуры.





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч4-14
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.05
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 40-52


Технологічні особливості

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 200-300°С. Механическая обработка наплавленного металла – твердосплавным инструментом.

Властивості наплавленого металу

Стойкость к тепловым ударам очень хорошая, коррозионная стойкость и окалиностойкость хорошая. Наплавленный металл отличается хорошей жаропрочностью и стойкостью к трению металла о металл.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrMoNiSP
0.171.00.714.01.32.00.0140.015
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMoNiVNbW
HARDFACE DCO (28)2.07Welding Alloys0.150.40.714.52.50.5
CHROMECORE 414 MM (44)2.15Welding Alloys0,151,20,512,31,202,20,200,10
CHROMECORE 414 (41)2.22Welding Alloys0.081.00.613.50.504.0
CHROMECORE 414 N (42)2.49Welding Alloys0.081.00.613.50.504.3
CHROMECORE 414 COILER (45)2.49Welding Alloys0,301,00,7120,602,00,30


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
  2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
  2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23
S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.ESAB»: OK Tubrodur 15.73 - с.н. ОК Tubrodur 13Сr G - н.н.
Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: SK 742N-SK*

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт