Порошковая проволока марки ПП-Нп-100Х4Г2АР (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ГОСТ 26101-84

The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.

NAME

CLASSIFICATION INDEXES

GOST 26101-84

FCW-Sw-100Cr4Mn2NB

Diametr: 1,6–3,2 mm

Protection: self-shielding

Design: tubular, overlapping

General characteristics

Порошковая проволока марки ПП-Нп-100Х4Г2АР предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Weldability

The Formation of the weld bead	good
Separation of Slag	good, solid crust no
Deposition Rate, kg/h	5-11
Addiction Weld metal Cracking	increased
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg	1.15-1.25
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)	after surfacing 56-62

Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm	Current, A	Voltage, V	Surfacing rate, m/h
1,6 – 1,8	160 – 240	24 – 27	10 - 15
2,0 – 2,2	180 – 260	25 – 28	12 - 18
2,4 – 2,6	200 – 320	26 – 28	15 - 20
2,8 – 3,0	260 – 350	26 – 29	18 - 23
3,2	300 - 450	27 - 30	20 - 25

Deposit composition (Weld metal), %

C	Cr	Mo	Si	B	N	S	P
0.9	4.5	2.3	1.2	0.42	0.2	0.04	0.04

Welding Alloys Analog

Brand of the wire	Distance, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ti	W	V	Ni	P	S
ROBOTOOL 46-G (19)	2.4	Welding Alloys	0.2	0.9	0.5	6	3.5	0.25
ROBOTOOL 47-G (20)	2.42	Welding Alloys	0.15	0.9	0.5	6	3.5	0.25
ROBODUR K 650-G (13)	2.46	Welding Alloys	0.5	1.3	1.3	5.6	1.3		1.3	0.3
ROBODUR K 600-G (12)	2.62	Welding Alloys	0.5	1.2	0.7	6	0.7
ROBOTOOL 45W-G (16)	2.78	Welding Alloys	0.24	0.9	0.6	5.4	2.3	0.2	2.1	0.8	0.04	0.03	0.03

Properties of the weld metal

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленный металл обрабатывается шлифованием, после отжига резанием. Возможно образование волосных трещин, которые обычно не снижают эксплутационной стойкости деталей.

Technological features

Наплавку массивных деталей рекомендуется производить с предварительным подогревом до 300 - 400 °C. Термообработка: отжиг – нагрев в печи до 950 °C, выдержка 2 ч, охлаждение с печью.

Application

Наплавка катков гусеничных тракторов, поддерживающих и направляющих роликов ротора, зубьев козырьков и стенок экскаваторов, ножей грейдеров и бульдозеров, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин, лемехов плугов и др.

Delivery type (More)

The diameter of the wire	1,2–2,0 mm	2,4–3,2 mm		1,6–6,0 mm
Delivery	Magazine B-300; S-300	Molded Bay		Bay
Standard package	cardboard box	cartons	metal drums	metal drums
Weight, kg	10-15	20-55	50-70	50-70

There are no articles in this language