WELTEC-H471

TUU 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe 7

DIN 8555/ MF 5-GF-40-GPRT (suspended)

Welding process:
G – in shielding gas
S – under the flux
Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
G1,6-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S1,6-3,6АН-20, АН-26

General characteristics

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н471 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах (G) и под флюсом (S), поверхностного слоя, работающего в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Наплавка плунжеров гидропрессов, роликов МНЛЗ, уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры, работающей при температуре до 450 °С и др.





Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood
Deposition Rate, kg/h4-14
Addiction Weld metal Crackingmoderate
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.05-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing 35-46


Technological features

При наплавке массивных изделий необходим предварительный подогрев до 200 - 300ºС. Термообработка: отжиг при 770 - 780ºС, выдержка 3 ч, охлаждение со скоростью 30 - 40ºС/ч.

Properties of the weld metal

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450ºС. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии и термической усталости. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Deposit composition (Weld metal), %

CMnSiCrNiSP
0.11.30.615.02.40.0140.015
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrNiMoSPFW
CHROMECORE 434 N (39)2.25Welding Alloys0.051.20.717.03.30.5
CHROMECORE 414 (41)2.27Welding Alloys0.081.00.613.54.00.50
CHROMECORE B 16 5 1-G (80)2.41Welding Alloys0.00310.4515.74.50.90.0040.012Bal.
CHROMECORE 414 N (42)2.49Welding Alloys0.081.00.613.54.30.50
CHROMECORE 414 COILER (45)3.1Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30


Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm Welding process: Current, A Voltage, V Surfacing rate, m/h Gas consumption l/min
1,6 G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 7 – 15
S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Delivery type (More)

Диаметр, мм Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм
Go to the online store Prom.ua >>
>