Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н640 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-006-2003

WELTEC-H640

TUU 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe15

DIN 8555/ MF 10-GF-65-G (suspended)

Welding process: О – open arc	Wire diameter, mm	Recommended shielding gases and fluxes
О	2,8-3,2	-

General characteristics

Порошковая проволока марки Велтек-Н640-О предназначена для наплавки открытой дугой (О), деталей работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания в сочетании с умеренными ударными нагрузками при рабочей температуре, не превышающей 450 °С. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Наплавка ковшей экскаваторов, рабочих кромок скребков, молотки, рыхлители, оборудование для измельчения, износостойкие плиты, шнеки, конусные и вертикальные дробилки, бронирование конвейеров для угля, клинкера и стекла.

Weldability

The Formation of the weld bead	good
Separation of Slag	good, solid crust no
Deposition Rate, kg/h	7-13
Addiction Weld metal Cracking	moderate
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg	1.1-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)	after surfacing 60-65

Technological features

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Максимальная толщина наплавки 3 слоя (не более 15 мм).

Properties of the weld metal

Наплавленный металл в виде карбидов хрома с высоким сопротивлением абразивному износу. Сопротивление ударам - пониженное. Высокая сопротивляемость против абразивного износа грунтом и минералами. Наплавленный металл можно обрабатывать только шлифовкой. При наплавке на крупногабаритные детали могут возникать небольшие участки мелких трещин, но это нисколько не уменьшает износостойкость.

Deposit composition (Weld metal), %

C	Mn	Si	Cr	Nb	S	P
5.4	0.3	1.2	20.0	6.5	0.017	0.016

Welding Alloys Analog

Brand of the wire	Distance, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Nb	Mo	W	V	B
HARDFACE CN (30)	2.12	Welding Alloys	5	0.5	1	22	7
HARDFACE CNV (31)	6.3	Welding Alloys	5.5	0.5	1.5	22	6	5.5	2	1
CHROMECORE 430 (38)	8.82	Welding Alloys	0.05	0.9	0.7	17.5
HARDFACE NCWB (37)	8.95	Welding Alloys	1.1	0.8	0.8	22	3.5	3.5	6		+
HARDFACE BNC (36)	9.54	Welding Alloys	2.5	2	0.6	11.5	5				2.2

Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm	Current, A	Voltage, V	Surfacing rate, m/h
2,8	250 - 380	26 - 30	18 - 23
3,2	300 - 400	27 - 31	18 - 25

Delivery type (More)

Диаметр, мм	Cardboard barrel			Molded skeins of frameless type		Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	Cardboard barrel			Hank in the corrugation box	Metallic barrel	Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	To 100 kg	To 150 kg	To 300 kg	To 30 kg	To 70 kg	To 25 kg	To 15 kg
2.8	X	X	X	X	X	X
3.2	X	X	X	X	X	X

Articles and website pages that mention this wire

Production of flux-cored wires in «TM.VELTEK» company
The close cooperation with leading research centers, including those in the field of welding and a high professionalism of engineering and technical staff and workers allowed mastering a stable classical technology of production of welding and surfacing flux-cored wires and wires for electric arc spraying to perfection. Over the period of work of the company the complex of measures on repair and modernization of basic equipment, in particular, the production lines for fluxcored wires and the charge division, was realized. The modern types of products delivery were mastered. The technologies of manufacturing flux-cored wires of diameters from 1.0 to 6.0 mm were updated.