ВЕЛТЕК-Н220У

ТУУ 28.7-31749248-004-2003

EN 14700/ T Z Fe9

DIN 8555/ MF 7-GF-200-KP (условно)
Процесс сварки:
О – открытая дуга		 Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 2,0-3,0 -

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н220У-О предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой, износостойкого слоя на детали, испытывающие сильные удары, стали типа 110Г13Л. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка железнодорожных крестовин, деталей дробильно-размольного оборудования, восстановление размеров и исправление пороков литья деталей из стали Г13Л, ковшей экскаваторов и др.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч5-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.15
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки HB 280-HB 380
после наклепа 40-47


Технологические особенности

Не допускается чрезмерный разогрев наплавленного изделия. Обычно при наплавке данной проволокой предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200˚С. Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50 - 100˚С. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом или специальными резцами, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл хорошая.

Свойства наплавленного металла

Наплавленный металл отличается высокой пластичностью и вязкостью. В наклепанном состоянии обладает очень высокой износостойкостью в условиях, когда износ характеризуется наличием сильных ударов или высоких контактных давлений. При многослойной наплавке обязательна проковка наплавленного слоя.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiTiSP
0.320.00.10.20.0140.018
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMo
HARDFACE NM14 (2)6.06Welding Alloys1140.5
HARDFACE AP (1)16.23Welding Alloys0.35140.7151.4
HARDFACE P (8)18.26Welding Alloys0.220.83
ROBOFIL R 690+ (67)18.29Welding Alloys0.051.850.32.20.35
ROBOFIL R 690 (66)18.34Welding Alloys0.051.80.32.20.15


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
2,0 160 - 300 25 - 28 12 - 18
2,4 200 - 360 26 - 30 15 - 20
2,8 240 - 400 27 - 31 18 - 23
3,0 260 - 440 27 - 32 20 - 25

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока