|
WELTEC-H220U

|

|
TUU 28.7-31749248-004-2003
EN 14700/ T Z Fe9 DIN 8555/ MF 7-GF-200-KP (suspended)
|
Welding process:
О – open arc |
Wire diameter, mm |
Recommended shielding gases and fluxes |
|
О |
2,0-3,0 |
- |
General characteristics
Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н220У-О предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой, износостойкого слоя на детали, испытывающие сильные удары, стали типа 110Г13Л. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).
Application
Наплавка железнодорожных крестовин, деталей дробильно-размольного оборудования, восстановление размеров и исправление пороков литья деталей из стали Г13Л, ковшей экскаваторов и др.





Weldability
| The Formation of the weld bead | good | | Separation of Slag | good |
| Deposition Rate, kg/h | 5-12 |
| Addiction Weld metal Cracking | moderate |
| Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg | 1.1-1.15 |
| Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated) | after surfacing HB 280-HB 380 after work hardening 40-47
|
Technological features
Не допускается чрезмерный разогрев наплавленного изделия. Обычно при наплавке данной проволокой предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200˚С. Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50 - 100˚С. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом или специальными резцами, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл хорошая.
Properties of the weld metal
Наплавленный металл отличается высокой пластичностью и вязкостью. В наклепанном состоянии обладает очень высокой износостойкостью в условиях, когда износ характеризуется наличием сильных ударов или высоких контактных давлений. При многослойной наплавке обязательна проковка наплавленного слоя.
Deposit composition (Weld metal), %
| C | Mn | Si | Ti | S | P |
| 0.3 | 20.0 | 0.1 | 0.2 | 0.014 | 0.018 |
_
Welding Alloys Analog
| Brand of the wire |
Distance, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo |
| HARDFACE NM14 (2) | 6.06 | Welding Alloys | 1 | 14 | 0.5 | | | |
| HARDFACE AP (1) | 16.23 | Welding Alloys | 0.35 | 14 | 0.7 | 15 | 1.4 | |
| HARDFACE P (8) | 18.26 | Welding Alloys | 0.2 | 2 | 0.8 | 3 | | |
| ROBOFIL R 690+ (67) | 18.29 | Welding Alloys | 0.05 | 1.85 | 0.3 | | 2.2 | 0.35 |
| ROBOFIL R 690 (66) | 18.34 | Welding Alloys | 0.05 | 1.8 | 0.3 | | 2.2 | 0.15 |
Recommended Surfacing Modes
| Wire diameter, mm |
Current, A |
Voltage, V |
Surfacing rate, m/h |
| 2,0 |
160 - 300 |
25 - 28 |
12 - 18 |
| 2,4 |
200 - 360 |
26 - 30 |
15 - 20 |
| 2,8 |
240 - 400 |
27 - 31 |
18 - 23 |
| 3,0 |
260 - 440 |
27 - 32 |
20 - 25 |
Delivery type (More)
| Диаметр,
мм |
Cardboard barrel |
Molded skeins of frameless type |
Frame drum (B) |
Coil (S), (BS) |
| Hank in the corrugation box |
Metallic barrel |
| To 100
kg |
To 150
kg |
To 300
kg |
To 30 kg |
To 70 kg |
To 25 kg |
To 15 kg |
| 2.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
| 2.4 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
| 2.8 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
| 3.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Articles and website pages that mention this wire