The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.
|
NAME
|
CLASSIFICATION INDEXES
|
TUU 28.7-31749248.002-2002
(suspended)
|
|
FCS-AS101
|
Diametr: 16,5х4,2 mm
Type - rutile
Design: tubular, overlapping
|
General characteristics
Порошковая лента марки ПЛ-АН101 предназначена для автоматической наплавки открытой дугой или под слоем флюса высокохромистого износостойкого сплава типа «Сормайт-1» на детали, работающие в условиях интенсивного абразивного изнашивания при нормальных и высоких температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.
Weldability
| The Formation of the weld bead | good | | Separation of Slag | good |
| Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg | 1.05-1.2 |
| Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated) | after surfacing 50-56
|
Recommended Flux Brand - АН-15М
Recommended Surfacing Modes
|
Current, A
|
Voltage, V |
Surfacing rate, m/h |
Примечание |
|
500-550
|
27-28
|
20-30
|
открытой дугой |
|
500-550
|
30-32
|
15-20
|
под флюсом |
Deposit composition (Weld metal), %
| C | Cr | Mn | Ni | Si | S | P |
| 2.7 | 26.0 | 1.3 | 4.0 | 3.2 | <0.07 | <0.08 |
_
Welding Alloys Analog
| Brand of the wire |
Distance, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Mo |
| TETRA S 329-G (82) | 3.74 | Welding Alloys | 0.08 | 0.7 | 0.8 | 25 | 4 | 0.008 | 0.02 | |
| TUBE S 329-G (150) | 3.74 | Welding Alloys | 0.08 | 0.7 | 0.8 | 25 | 4 | 0.008 | 0.02 | |
| TETRA S 329-G (149) | 3.74 | Welding Alloys | 0.08 | 0.7 | 0.8 | 25 | 4 | 0.008 | 0.02 | |
| HARDFACE HC (29) | 5.02 | Welding Alloys | 5 | 1.5 | 1.5 | 27 | | | | |
| TETRA V 312-G (172) | 6.54 | Welding Alloys | 0.1 | 1.3 | 0.8 | 29 | 8.6 | 0.008 | 0.02 | 0.3 |
Properties of the weld metal
Износостойкость - высокая в рекомендуемых условиях службы. Сопротивление ударам - удовлетворительное. Наплавленные детали обрабатываются только шлифованием.
Technological features
Наплавка массивных деталей производится с предварительным подогревом до 250-260
oС. Для уменьшения возможности появления холодных трещин при наплавке деталей небольшого размера рекомендуется предварительный подогрев до 450-600
oС и последующее замедленное охлаждение в печи.
Наплавка железнодорожных крестовин, деталей лопаток дробеметов, щеки дробилок, била молотковых дробилок, восстановление размеров и исправление пороков литья деталей из стали 110Г13Л, ковшей экскаваторов и др.
Вид поставки
Бухты с рядной укладкой. Внутренний диаметр 420-480 мм, ширина мотка 110-130 мм, вес мотка 75-175 кг (оптимальный 150 кг).
Articles and website pages that mention this wire
