WELTEC-H210U

TUU 28.7-31749248-004-2003

EN 14700/ T Z Fe9

DIN 8555/ MF 8-GF-200-КР (suspended)
Welding process:
О – open arc
G – in shielding gas		 Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
О2,0-3,0-
G2,0-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)

General characteristics

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н210У предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в среде защитных газов (G), деталей из аустенитных, марганцовистых (12-14% Mn), углеродистых и низколегированных сталей, ударного инструмента и деталей, работающих в условиях ударных нагрузок в сочетании с абразивным износом. Применяется также для наплавки буферного слоя перед нанесением твердосплавного покрытия. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Для восстановительной наплавки ж/д крестовин, щековых и конусных дробилок, молотов, заварка дефектов литья и восстановление деталей и механизмов из стали 110Г13Л или низколегированных сталей с высоким содержанием углерода, направляющих подающих муфт, а также наплавка деталей в горнорудной, цементной и горнодобывающей промышленностях





Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood
Deposition Rate, kg/h5-12
Addiction Weld metal Crackingmoderate
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.1-1.15
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing HB 200-HB 260
after work hardening 40-47


Technological features

Наплавка производится без предварительного подогрева изделий. Не допускается чрезмерный разогрев наплавленного изделия (межпроходная температура 200 - 250°С).Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50 - 100˚С.При многослойной наплавке обязательна проковка наплавленного слоя. Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы. Наплавку вести с пропусками и возвратом, в шахматном порядке. Вылет проволоки 30-50 мм, при этом наплавку рекомендуется вести с колебаниями проволоки 30-80 мм. Техника сварки- с отставанием.

Properties of the weld metal

Сопротивление ударному износу – высокое; абразивному износу – хорошее. Коррозионная стойкость - повышенная. Наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью и таким важным качеством, как механическое упрочнение в процессе работы. Механическая обработка – только шлифование.

Deposit composition (Weld metal), %

CMnSiCrSP
0.220.00.19.00.0140.016
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrNiSCoMoNP
HARDFACE AP (1)8.62Welding Alloys0.35140.7151.4
HARDFACE NM14 (2)10.85Welding Alloys1140.5
TETRA V 307-G (157)17.22Welding Alloys0.1160.819<0,30.008
CAVITALLOY (3)17.95Welding Alloys0.29.51.3190.0110.50.250.30.02
TUBE S 307-S (159)18.26Welding Alloys0.0770.8198


Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm Welding process: Current, A Voltage, V Surfacing rate, m/h Gas consumption l/min
2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23

Delivery type (More)

Диаметр, мм Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Articles and website pages that mention this wire