|
WELTEC-H216-O
 
|
|
TUU 28.7-31749248-004-2003
EN 14700/ T Z Fe9 DIN 8555/ MF 7-GF-200-КP (suspended)
|
Welding process:
О – open arc |
Wire diameter, mm |
Recommended shielding gases and fluxes |
|
О |
2,0-3,0 |
- |
General characteristics
Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н216-О предназначена для автоматической наплавки открытой дугой (О) износостойкого слоя на детали, испытывающие сильные удары. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).
Application
Наплавка упрочняющих слоев на детали из марганцовистых сталей, работающих при высоких удельных давлениях и ударных нагрузках. Наплавка молотов, конусов дробилок, броневых плит, молотков мельниц угля, восстановление зубьев ковшей экскаваторов, зубьев сегментов угледробилок, конусов и щек дробилок. Ремонт стрелочных переводов.
Weldability
| The Formation of the weld bead | good | | Separation of Slag | good |
| Deposition Rate, kg/h | 6-15 |
| Addiction Weld metal Cracking | moderate |
| Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg | 1.1-1.15 |
| Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated) | after surfacing HB 200-HB 260
after work hardening 40-45
|
Technological features
Не допускается чрезмерный разогрев наплавленного изделия. Обычно при наплавке данной проволокой предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200 ˚С. Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50 - 100 ˚С. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом или специальными резцами, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл хорошая. При многослойной наплавке обязательна проковка наплавленного слоя.
Properties of the weld metal
Наплавленный металл отличается высокой пластичностью и вязкостью. В наклепанном состоянии обладает очень высокой износостойкостью в условиях, когда износ характеризуется наличием сильных ударов или высоких контактных давлений.
Deposit composition (Weld metal), %
| C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P |
| 0.8 | 13.0 | 0.4 | 5.0 | 3.0 | 0.010 | 0.012 |
_
Welding Alloys Analog
| Brand of the wire |
Distance, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W |
| HARDFACE NM14 (2) | 5.92 | Welding Alloys | 1 | 14 | 0.5 | | | | |
| HARDFACE AP (1) | 10.19 | Welding Alloys | 0.35 | 14 | 0.7 | 15 | 1.4 | | |
| HARDFACE P (8) | 11.6 | Welding Alloys | 0.2 | 2 | 0.8 | 3 | | | |
| HARDFACE WLC (22) | 11.71 | Welding Alloys | 0.25 | 2 | 0.8 | 6.5 | | 1.5 | 1.5 |
| HARDFACE W (23) | 11.75 | Welding Alloys | 0.55 | 2 | 0.9 | 6.5 | | 1.7 | 1.6 |
Recommended Surfacing Modes
| Wire diameter, mm |
Current, A |
Voltage, V |
Surfacing rate, m/h |
| 2,0 |
160 - 300 |
25 - 28 |
12 - 18 |
| 2,4 |
200 - 360 |
26 - 30 |
15 - 20 |
| 2,8 |
240 - 400 |
27 - 31 |
18 - 23 |
| 3,0 |
260 - 440 |
27 - 32 |
20 - 25 |
Delivery type (More)
| Диаметр,
мм |
Cardboard barrel |
Molded skeins of frameless type |
Frame drum (B) |
Coil (S), (BS) |
| Hank in the corrugation box |
Metallic barrel |
| To 100
kg |
To 150
kg |
To 300
kg |
To 30 kg |
To 70 kg |
To 25 kg |
To 15 kg |
| 2.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
| 2.4 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
| 2.8 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
| 3.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Articles and website pages that mention this wire
There are no articles in this language
